对仅在国内使用的瓦楞纸箱（GB6543）和出口产品的瓦楞纸箱(GB/T5033)分别制定了标准。出口瓦楞纸箱的各项指标都有了一定的提高，因此我们淮安包装厂在配纸时，使用的原料纸要具有更高的物理性能，比如环压指数等。同时拉出的纸板也要在耐破、边压、黏合等物理性能上满足GB5034的规定。
油墨、胶黏剂和光油（覆膜）的选择使用应该考虑国际不同地区的法规，在这方面需要考虑的是环保要求。例如，印刷油墨可以选择现在国际上比较流行的植物油脂型油墨，它对人体的危害。现在许多欧美地区很大一部分包装印刷采用柔性版印刷作为主要的印刷方式，柔性版印刷使用不含溶剂的UV油墨以及水性油墨，可以很大程度地减少危害，无环境污染。总之，尽可能地选择纯净的材料，以避免因包装问题而退货，尤其是出口欧盟的产品包装更加值得注意。
大多数纸箱制造商都有集印刷、分切和压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机。该设备操作简单方便，自动化程度较高，易于质量控制。在纸箱生产过程中起到一定的作用。然而，如果设备老化，机器使用和调整不当，在印刷过程中很容易出现一些故障。现在我们将分析生产过程中遇到的常见打印问题。
版面印刷位置不正确或不稳定的质量问题：
1.瓦楞纸板翘曲导致印刷位置不正确
瓦楞纸板平整度是纸箱厂生产技术的重要指标之一，直接关系到产品印刷、模切或槽切角的质量。瓦楞纸板平整度差，会产生瓦楞纸板的各种拱形。机械化吸附印刷容易卡住，导致纸板报废，停止清洗；双色印刷或多色印刷容易产生油墨不均匀。颜色不准确。颜色边缘有间隙等。；影响纸箱瓦楞纸板平整度的因素是什么？
打印机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重叠或不接缝；模切进料也会产生卡住、尺寸位移等缺点，可能导致主纸板次废。或者设备损坏，停机整理。简而言之，纸板平整度差会使进料不方便，并在生产过程中增加次要废物。
在造纸的过程中，经常会出现纸张两边不均匀的情况。纸张横幡定量不匀，主要是网槽流浆箱进浆的流速和匀度不匀，溢流浆速不均及网槽两侧白水流出不匀所致。一般网槽壁的流速稍落后于中心部分，尤以网槽壁较粗糙，幅门较宽时为甚；另外有进浆管口不在中心部分，流浆箱结构不合理等。抄造中可采用下列措施： （一）加清水稀释局部纸料液浓度，减少局部挂浆量大的倾向。 （二）活动弧形板网槽，可调节活动弧形板与网子两边的距离。
以上信息由专业从事纸箱公司的勇华纸箱包装于2024/4/18 10:15:27发布
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