油品调合旋转喷头大特点在于罐内液位变化时其喷嘴可以随着液位高度升降自动调整喷射角度，始终在液面下进行调合，极大地减少了油气挥发量，同时减少了调合时间，降低能耗，方便了生产，灵活调度，对比普通旋转喷头更具有明显的调合优势。工件强化根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。因此，油罐油品调合旋转喷头为炼油企业提供了更加安全可靠的油品调合的节能挖潜生产手段。
油品调合旋转喷头由喷嘴、集合管、旋转头、气囊、杠杆、法兰、螺栓等组成，材质为20#、Q235或不锈钢，旋转头为铝合金或不锈钢制造。
油品调合旋转喷头制造尺寸根据油罐规格、油品种类、调合泵流量等参数进行设计，确定结构长度、角度。
1、调合管道延伸至油罐中央，与旋转喷头用法兰连接。
2、对于内浮顶罐应注意避开浮盘支腿，可适当偏移安装。
3、采用浮筒形内浮盘建议所挂浮筒按喷射方向安装，以减少受力面。
4、本旋喷装置虽然始终在液下调合，仍建议在有条件情况下，应按SH3007《石油化工储运罐区设计规范》规定，油罐进油管与调合管尽量分开专设，以避免进油与调合线共用。
油罐调合 油罐调合是把待调合的组分油、 添加剂等， 按所规定的调合比例， 分别送入调合罐内，再用泵循环、电动搅拌等方法将它们均匀混合成 为一种产品。这种调合方法操作简单，不受装置馏出口组分油质量波 动影响，目前大部分炼油厂采用此调合方法；缺点是需要数量较多的 组分罐，调合时间长、易氧化、调合过程复杂、油品损耗大，能源消 耗多、调合作业必须分批进行，调合比不。石油炼制工业呈现出规模大型化、技术现代化和品种多样化的特点，其生产能力、产品质量和品种持续稳定地增长。
在具体操作中有以下 两种方案： 1. 组分罐与成品油调合罐分开， 各装置生产的组分油先单独进组分油罐，确定调合的目的产品，然后采样分析组分油的质 量指标，通过计算公式或经验确定调合量进成品调合油罐。要点2：顶推，顶推喷嘴确保罐中心区域重相时时受到推力与上部轻相反反复复混合。 2. 不分组分罐和成品油调合罐， 各装置生产的组分油合流 进罐，采样分析罐中油品质量指标，符合调合的产品质量指标即 可出厂，不符合调合产品质量指标，将其他组分油通过计算或经 验确定调合量进调合油罐，并循环。
中石化武汉分公司关于新型调合油品旋转喷嘴试用报告
随着武汉石化厂生产规模不断扩大，产能与储运间的矛盾日益尖锐，
加之现有的成品罐均使用旧式的固定型喷嘴，其循环时间长（4小时以
上）、存在调合死角等缺陷，已越来越不适应油品调合与出厂装运的需
要。为次由调度处牵头，在完成技术交流与性价比论证的基础上，厂部
决定先在罐区试用新型喷嘴，旨在提高油罐周转率，加快油品调合
与出厂。试验结果对新产品的使用非常满意。
以上信息由专业从事油品调合厂家报价的仁达实业于2025/5/1 12:24:08发布
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